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硅藻土烛式过滤机在啤酒过滤中的预涂步骤
日期：2018/5/13浏览：2776次
硅藻土过滤需要使用孔隙宽度为70-100um的金属编织品或其他缝隙很细的支撑材料，这些支撑材料的缝隙要比2-4um的硅藻土颗粒大的多。若直接进行啤酒过滤及添加硅藻土，则硅藻土肯定会畅通无阻地穿过支撑材料而流出，所滤出的酒液甚至比过滤之前还要浑浊。为了达到完美的过滤效果，必须分2次添加硅藻土以形成良好的过滤层。
1、第一次预涂，形成架桥层
首先，将脱氧水或预过滤的啤酒与一定数量的粗硅藻土按照1：（5~10）的比例进行混合，然后在0.2~0.3MPa的压力和预涂流速（为设备标定过滤流速的1.5~2倍）下，以循环的方式进行预涂。由于流体高速流动，被带入过滤机内部的粗硅藻土颗粒在通过支持材料的孔隙时彼此出现拥挤而被截留下来，这些就形成了基础预涂层，也称“架桥层”。此预涂层中的硅藻土颗粒相互支撑，应能阻止很细的过滤介质流入已滤滤酒中；这一基础预涂层是下一滤层构成的关键，它本身不起过滤作用。
2、中间循环过程
第一次预涂结束后，关闭硅藻土计量添加泵，硅藻土烛式过滤机继续循环一段时间直至出口处的液体变清亮为止。通过循环，可以使松散的架桥层变得更加结实、牢固，为实现完美的过滤打下良好的基础。
3、中间循环过程结束后，打开硅藻土计量泵，开始进行第二次预涂，在“架桥层”的基础上形成“过滤层”，使先流出的酒液清亮。仍然采用脱氧水或预过滤的酒液和过滤介质一起预涂添加。这一层应使用较细的、有过滤活性的混合硅藻土，这样就能截留浑浊物质，并能防止过滤机堵塞。预涂层在整个过滤面上的均匀分布对于啤酒过滤具有重大意义，若预涂层某处较薄，会导致过滤流动的不均匀性，甚至可能产生浑浊。
预涂结束后，在过滤支撑材料上就形成了厚度为2-4mm的预涂层，由于预涂层的阻力作用，所以硅藻土烛式过滤机进口和出口就会在预涂结束后形成初始压差，为0.02~0.03MPa；总预涂用土量为1000g/m²左右，预涂过程需要15-20min（取决于设备）。
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