基础信息Product information

产品名称：生物柴油板式密闭过滤机

产品型号：AMB

产品简介：

生物柴油(Biodiesel)是一种较为洁净的合成油，普遍用于拖拉机、卡车、船舶、发电站等。它是指以油料作物如大豆、油菜、棉、棕榈等野生油料植物和工程微藻等水生植物油脂以及动物油脂、餐饮垃圾油等为原料油通过酯交换或热化学工艺制成的可代替石化柴油的再生性柴油燃料。

产品特性Product characteristics

生物柴油(Biodiesel)是一种较为洁净的合成油，普遍用于拖拉机、卡车、船舶、发电站等。它是指以油料作物如大豆、油菜、棉、棕榈等野生油料植物和工程微藻等水生植物油脂以及动物油脂、餐饮垃圾油等为原料油通过酯交换或热化学工艺制成的可代替石化柴油的再生性柴油燃料。

生物柴油是生物质能的一种，其在物理性质上与石化柴油接近，但化学组成不同。生物柴油是含氧量极高的复杂有机成分的混合物，这些混合物主要是一些分子量大的有机物，几乎包括所有种类的含氧有机物，如：酯、醚、醛、酮、酚、有机酸、醇等。 复合型生物柴油是以废弃的动植物油、废机油及炼油厂的副产品为原料，再加入催化剂，经专用设备和特殊工艺合成。

产品介绍：

上海奕卿过滤科技高效板式自动排渣过滤机由齿轮泵或离心泵把在脱色锅或搅拌罐混合好的白土混合液体通过管道抽到高效板式白土脱色过滤机罐内并充满，在泵的压力作用下，通过打循环使大颗粒的白土先在滤网表面被截留从而形成滤饼层，在滤饼层的作用下，细微颗粒的白土被截留从而形成无数的细微通道，进而截留更细微的悬浮物，只允许清澈的液体通过，这时开始过滤，在过滤的过程中通过不断新的白土混合液抽入以形成新的滤饼层，使得滤饼不会有所堵塞，这样物料就通过滤饼层进行实质性过滤，清澈的液体通过滤网内部通道经出油嘴流到出油管，在泵的推力作用下经管道流到成品罐。

过滤机排渣过程：

随着白土混合液过滤量的增加，滤饼层越来越厚，过滤阻力增加，罐内压力升高，当看到过滤机上部压力表显示为0.4Mpa时，停止向过滤机罐内输送白土混合液，开启空压机，通过管道经溢流口向过滤机罐内输入空气，在空气压力的作用下，滤饼中的油被逐渐压出，经管道回到脱色锅或搅拌罐，约30分钟以后，滤饼被压干，停止向过滤机内输入空气，当看到过滤机上部压力表显示为0时，打开蝶阀，启动振动体，开始排渣，当渣排净时，关闭蝶阀及所有阀门，开始下一轮过滤。

高效板式密闭过滤器与传统板框过滤机对比：

性能对比	自动排渣过滤机	板框式过滤机
过滤原件	采用特种不锈钢复合型编织筛网，耐腐蚀、好清洗、寿命长，可连续使用3-5年，维护成本低。	采用传统滤布，易堵孔，清洗难，寿命短，3-5天需更换，维护成本高。
产品损耗	管道连接，全密闭式过滤，产品无污染、不挥发、不抛失，品质有保障。	敞开漏天式过滤，使产品易再次污染、抛失、挥发，影响产品品质，造成物料损失：按每天损失10L油，8元／升计算，年工作300天，即3000升*8元=24000元
清洗周期	筛网一个月清洗一次（具体视物料特性而定），正常使用3年内无需更换筛网	滤布过滤一次清洗一次，3-5天更换一批新的滤布
维护成本	此设备属一次性投资，后期维护成本一年算下来仅更换筛网密封件需200元	3-5天即需更换滤布，按目前滤布市场价20元／平方米计算，40平方过滤机更换一次需要800元，按一年更换80次计算，即需费用64000元。
排  渣	打开蝶阀，启动振动排渣装置，自动清渣，不用人工清渣，30分钟即可。	需人工进行清渣，两人全力以赴2个小时不一定能清除干净，每人按100元／天计算，一年工作300天，两人即需60000元人工成本。

产品特点：

自动排渣：机械振动装置自动排渣，可自动打开蝶阀，启动振动排渣装置，自动清渣、不需要人工清渣，大大降低工人劳动强度，实现连续作业；

特质滤板：特制不锈钢滤板，无需滤布、滤纸，自动排渣过滤机采用特种不锈钢复合型编织筛网，耐腐蚀、容易清洗、寿命长，可连续使用3-5年，维护成本低；

滤饼干净：二次过滤，无残留液体，渣干净；

密闭环保：密闭环保，管道连接，全密闭式过滤，产品无污染、不挥发、不抛失，品质有保障；

节能高效：高效过滤液体中的料渣或活性炭（白土），或脱色过滤，可完全替找板框过滤机。

操作规程：

1、充满过滤罐     

打开进料阀门和溢流阀门，开启泵阀门，使待滤液充满过滤罐，从溢流管视镜观察到液体流出时，说明原料液已注满罐。

2、预涂循环

过滤罐充满后，开启循环阀门，关闭溢流阀门，进行预涂循环。同时开启调节阀开启程度视压力表指针，压力应控制于0.1~0.4MPa之间，但绝对不能超过0.4Mpa（正常过滤也是如此）。 为了获得清晰的产品，助滤剂（白土、活性炭）等首先必须在滤网上形成预涂层（即滤饼），直至从出液管视镜看到清晰的滤液为止。预涂循环一般需要5~10分钟。

3、过滤     

一旦过滤清晰后，慢慢开启清液阀门，同时慢慢关闭循环阀门，调节阀门到所需要的过滤速度，开始正式过滤，直到滤饼达到大的允许厚度（一般为20cm)或压力达到0.4Ma为止。在此过程中，为了维持滤饼的稳定，特别要注意在慢慢关闭循环阀门之前，要先慢慢开启清液阀门，这一点很重要。

4、压料     

过滤结束后，先关闭进料阀门停止输液泵，再关调节阀门，开启进气阀门，进0.1~0.3MPa压缩空气，再慢慢开启循环阀门，使余料压回至原液贮罐。同时关闭清液阀门至能让少量的液体和空气能流过视镜为止，这样能保持滤饼不脱落。

5、滤饼吹干     

压料结束后，开启正吹阀门，进0.3~0.4MPa的干饱和蒸汽。

6、滤饼卸除     

滤饼吹干后，降低过滤罐内压力，当过滤罐内达到常压后，开启排渣阀门，再开反吹启阀门进0.3~0.6MPa压缩空气，振动器开始振动。正反吹阀门要间段式开关，即开1~2秒钟，关4~5秒钟，这样往复几次，滤饼即可以从滤网上卸除。

7、关闭蝶阀     

当滤饼清除后，关闭所有阀门，以待下次过滤使用。如较长时间停机时，排渣阀门就应关闭30°，且网板必须拿出来清洗。  

产品参数Product parameters

 

型号	筒体直径	滤片间距	进出口	溢流口	排渣口	高度	占地面积
AMB2	φ400	50	DN25	DN25	DN50	1550	620×600
AMB4	φ500	50	DN40	DN25	DN50	1800	770×740
AMB7	φ600	50	DN40	DN25	DN250	2200	1310×1000
AMB10	φ800	70	DN50	DN25	DN300	2400	1510×1060
AMB12	φ900	70	DN50	DN40	DN400	2500	1610×1250
AMB15	φ1000	70	DN50	DN40	DN500	2650	1710×1350
AMB20	φ1000	70	DN50	DN40	DN500	2950	1710×1350
AMB25	φ1100	70	DN50	DN40	DN500	3020	1810×1430
AMB30	φ1200	70	DN50	DN40	DN500	3150	2030×1550
AMB36	φ1200	70	DN65	DN50	DN500	3250	2030×1550
AMB40	φ1300	70	DN65	DN50	DN600	3350	2130×1560
AMB45	φ1300	70	DN65	DN50	DN600	3550	2130×1560
AMB52	φ1400	75	DN80	DN50	DN600	3670	2230×1650
AMB60	φ1500	75	DN80	DN50	DN600	3810	2310×1750
AMB70	φ1600	80	DN80	DN50	DN700	4500	3050×1950
AMB80	φ1750	80	DN80	DN50	DN700	4500	3210×2100
AMB90	φ1850	80	DN80	DN50	DN700	4650	3300×2200

产品资料Product information