烛式过滤机在电解铜箔过滤中的应用

铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔， 作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。铜箔在锂离子电池及印制电路板中是非常关键性的导电材料。

铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围。主要应用于电磁屏蔽及抗静电，将导电铜箔置于衬底面，结合金属基材，具有优良的导通性，并提供电磁屏蔽的效果。目前, 铜箔朝着具有超薄、低轮廓、高品质、高性能、高延展性等的方向发展。而电解液的净化是影响铜箔品质及质量高低的重要因素，提高过滤精度、降低污染物从而提高铜箔品质变得越来越迫切。

根据上海奕卿过滤科技有限公司多年的过滤经验，针对电解铜箔生产中过滤精度不达标、过滤元件更换频繁、操作复杂、空气污染、材料浪费的问题，提出了—系列解决方案。

电解铜箔工艺中的污染物主要分为颗粒物与有机污染物（油、胶等）。污染物主要通过原料带入溶液中，生成悬浮颗粒杂质和有机杂质，同时，管路中也会由于腐蚀等原因对电解液造成影响。污染物会在电沉积过程中夹杂于铜箔内或吸附于铜箔表面，造成铜箔表面粗糙和针孔等质量缺陷。针孔、渗透点、麻点等质量缺陷都会造成线路阻抗增大，影响线路的导线性能，严重影响品质。

电解铜箔通过不同的槽液进行表面处理，槽液循环（清洗或配液会带入污染物）使用前需要精密过滤设备过滤来保证槽液的洁净，延长槽液使用寿命，保证槽液稳定。

目前，电解铜箔工艺中常用硅藻土过滤机、袋式过滤器和活性碳层叠过滤器过滤等方式过滤污染物。但在实际操作中，会出现过滤效果不佳、过滤元件更换频繁以及操作复杂等问题。这是由于采用的过滤设备和工艺所决定的，比如普通的袋式过滤很难处理1μm以下的杂质颗粒，并且设计时过滤面积过小导致压差快速升高。而多层板框过滤器的去渣过程须人工操作，无法密闭操作。采用硅藻土过滤器时，常出现助滤剂预涂不均匀，造成污染物穿透过滤机的现象。同时,有些设备需打开滤器清洗滤元，电解液中的有害物质往往会对操作人员带来危害，影响人身健康。并且更换滤元过程空气中的细微粉尘不可避免地进入过滤系统。因此，采用全自动过滤系统替换硅藻土过滤机成为必然之选。

上海奕卿过滤科技有限公司 生产的全自动烛式过滤机进行初级过滤，去除大量的杂质颗粒，可全自动操作，避免人员接触，密闭式工作环境，大大提高了工作效率。在烛式过滤机过滤后加入大流量吸油袋式过滤器可以防止热交交换器结垢，去除原料或泵内带入油脂，然后用0.5um大流量滤芯过滤器进行精密过滤，提高电解液洁净度，去除管路中带入的颗粒，保证铜箔品质。