关于精密微孔过滤机的应用

精密微孔过滤机在各个工业生产部门获得成功应用，绝大部份都取得明显经济效益与社会效益。在制药生产与制药中间体生产，该技术也获得较广泛推广。   一、技术特点：   1 、过滤效率很高：无论液固过滤或气固过滤，对绝大部份物料体系均有很高的过滤效率。如过滤液体中 767 粉末活性炭，颗粒很细（小于 0.047 μ m 占 25% ，小于 0.37 μ m 占 90% ，平均粒径 0.17 μ m ），只要液体溶液中不是多糖类胶体，对绝大部份各种有机溶液或水溶液，均可一次将其中这些极细炭微粒截留住。对于多糖类胶体溶液，只要添加一定的助滤剂，这些超细粉末活性炭也基本截滤住。如用于气固过滤，对过滤 0.3 μ m 尘埃（空气中尘埃浓度达每呎 3 16 万颗），其过滤效率均大于 99.9% ；   2 、化学性能非常优异：除非浓度大于 30% 的硝酸，浓度大于 98% 的硫酸，其他任何酸、碱、盐等溶液都毫无影响，可耐 80 ～ 90 ℃下的绝大部份有机溶剂（如甲苯、二甲苯、 DMF 、氯仿、四氯化炭等）；   3 、卸除滤饼比较简便：由于微孔过滤管是刚性，采用压缩气体快速反吹法可很方便地卸除较干滤饼，除非滤饼同微孔管的粘性非常大，或滤饼层太薄（ <3mm ），一般粘细微粒形成的大于 5mm 的滤饼均可较简单地采用反吹法卸除；   4 、微孔过滤管可以较长时间反复使用：任何非均相系的过滤过程，都是过滤介质的毛细孔不断被堵塞的过程，如不能用简单物理方法再生，则过滤介质的寿命就很短，消耗量很大。刚性高分子微孔管由于抗拉强度较好，本体又是刚性，在高压气体反压下，不易变形，就可利用气体或液体反吹的冲刷力把堵塞到毛细孔中，尤其堵塞在表层微孔管中的堵塞微粒强制冲刷出去，迅速恢复微孔过滤介质的过滤能力，因而使用寿命相当长，如过滤粉末活性炭的微孔过滤管，一般寿命可超过一年至一年半。   由于微孔管耐酸、碱或其他化学溶液的性能相当好，对经过相当长时间运行，已被明显堵塞的微孔过滤管可通过某种化学溶液（如酸或碱等）处理，使堵塞到过滤介质毛细孔深层的微粒溶解，或降解，或破坏堵塞微粒与微孔管毛细孔壁的物理或化学粘附力等），又可使微孔过滤管恢复其过滤能力，如蛋白质、单体硫或固体硫化物、超细金属催化剂、超细煤粉，超细炭黑等堵塞微粒，用化学再生法都可使之大部份或全部恢复过滤能力；   5 、微孔过滤管重量轻，抗拉、抗压、抗冲击性能较好，价格较低，性能价格比均明显高于其他过滤介质（如各种滤布、金属丝网、金属微孔管或陶瓷微孔管等），安装与检修方便；   6 、所有需卸干滤饼的精密微孔过滤机均有直径很大的可方便排出大体积较干滤饼的用气缸打开或关闭的排渣底盖。排渣时机械化程度相当高；   绝大部份精密微孔过滤机都是直立安装，单位过滤面积占地面积相当小；   7 、所有精密微孔过滤机的过滤压差不超过滤 0.2 ～ 0.25MPa ，动力消耗比较省；   8 、所有精密微孔过滤机可半自控或全自控操作；   9 、所有精密微孔过滤机可以用各种不锈钢制造，或用炭钢内衬 3 ～ 5mm 左右的防腐橡胶或塑料等制造；过滤机外壳可装夹套，使其能保温过滤或保冷过滤。   精密微孔过滤机的主要缺点是过滤温度不高，最高不超过 110 ℃，另一缺点是多数滤饼的干度不及三足式离心机。   二、主要产品：   1 、高分子微孔过滤介质：主要产品有微孔 PE （耐温不超过 80 ℃）与微孔 PA （耐温不超过 110 ℃），主要制品形状为管形，也有板型或其他形状；每种过滤介质的过滤精度有 0.3 μ m 、 0.5 μ m 、 1 μ m 、 2 μ m 、 5 μ m 、 10 μ m 等，管形有外径φ 13 、 24 、 38 、 50mm ，最大为 150mm ，管长度为 1000 与 1500mm 等，板形的最大直径为φ 1200mm ，厚度为 10 ～ 13mm 。

    

2 、精密微孔过滤机：   所有精密微孔过滤机内均安装高分子微孔过滤管或板或其形状的过滤介质。

三、在制药生产与制药中间体生产上的成功应用：   1 、粉末活性炭过滤：已大量用于各种液体中粉末活性炭的过滤；   2 、催化剂过滤：已大量用于钯炭、铜镍、锰、铁、锌等超细催化剂过滤与洗涤；   3 、超细粉体的过滤：已用于超细吸附剂（如超细硅胶），超细结晶体的过滤与洗涤；   4 、发酵液，板框压滤后发酵滤液及酶处理液的精密过滤；   5 、天然药物提取液的精密过滤；   6 、离子交换、电渗析、超滤、纳滤、反渗透等装置前液体的精密予过滤；   7 、离心机或板框压滤机后的液体精密复滤，回收穿滤产品；   8 、生产用水的精密过滤；   9 、气体除尘过滤。   四、结束语：   刚性高分子精密微孔过滤技术是作者用了连续近四十年研究与开发出的新型过滤技术，由于高效、低耗可使过滤领域产品收率明显提高，运行的能耗明显减低，滤材可长时间使用，因此符合可持续发展原则。   1 、应用前，对被处理的物料必须进行系统与周密的过滤性能测定，如测定被过滤颗粒的粒径分布，形成的滤饼的平均比阻与过滤压差之间的关系等等。在这些测试基础上确定最佳的微孔过滤介质的平均孔径、厚度等参数，对不形成滤饼的精密澄清过滤，除了确定最佳孔径与厚度外，还应测定其过滤介质的阻力变化规律。   在上述测定的基础上计算出所需的过滤面积与精密微孔过滤机的主要尺寸。   必须尽可能了解所需用精密微孔过滤机在其生产工艺中地位及其前后装置如何关联，现场安装与使用条件。   在上述计算与了解的基础上，确定研究精密微孔过滤机的型号与规格，附属装置的型号与规格，并需完成工艺流程图设计，生产现场设备安装图设计，操作规程与检修规程的编写；   2 、精密微孔过滤机及其机内的微孔过滤介质及各种附属装置等硬件生产企业必须是有质量保证的管理严格的企业；   3 、使用该过滤技术的企业也必须是严格管理的企业，必须按原工艺要求进行安装、操作与维护，否则最好的技术也会起不到应有的作用，甚至很快损坏。
微孔过滤机

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